Это направление специализируется на анализе и мониторинге оборудования, связанного с добычей, дроблением и измельчением минерального сырья. Задачами данного направления являются установление или прогнозирование срока службы оборудования, а также упреждения возможных сбоев в работе оборудования или его компонентов.
- Мониторинг износа деталей оборудования по добыче, дроблению и измельчению
- Мониторинг механической и конструктивной целостности оборудования и инфраструктуры
- Мониторинг срока службы компонентов и расходных материалов
Мониторинг механических систем
Мониторинг с использованием технологии интернета вещей (IoT): Удаленный мониторинг оборудования в режиме реального времени с использованием специальных датчиков и беспроводных сетей.
- SMTP: Система контроля затяжки болтовых соединений, измеряющая усилие затяжки в реальном времени во время проверки габаритных размеров и обеспечивающая рекомендаций по подтяжке соединений в будущем.
- UTW: Система мониторинга износа оборудования, основанная на использовании беспроводной связи ультразвукового канала, для оборудования и конструкций с затрудненным и небезопасным доступом.
Структурная инженерия: Мониторинг и анализ горного оборудования для контроля состояния его конструкции и определения возможного износа, что позволяет предотвратить возможные внеплановые простои оборудования. Применимо к широкому спектру горнодобывающего и обогатительного оборудования.
QSG – QuickScan™ Grinding
Сканирование мельницы без демонтажа рештака и необходимости входа персонала. Быстро, безопасно и надежно.
- Быстрее: требуется только 15 минут остановки мельницы
- Быстрый анализ за 2 часа. Полный отчёт согласно Соглашенин о гарантированном уровне сервисного обслуживания (SLA).
- Минимальное использование ресурсов (грузоподъёмное оборудование, персонал, оборудование для блокировки мельницы).
QSC – QuickScan™ Crusher
- Удаленное сканирование с помощью роботизированной руки без необходимости очистки конуса или входа персонала, безопасно, быстро и надежно.
- Быстрый монтаж: (15 мин) без прерывания рабочего процесса.
- Дистанционное управление.
- Лучшая зона покрытия при сканировании (по сравнению со сканированием с платформы).
- Не требует очистки конуса.
- Общее время остановки около 25 мин.
Контроль износа
- Инженерная метрология: Контроль структурной и механической целостности оборудования обеспечивается с помощью ряда технологических инструментов, позволяющих обследовать, анализировать и контролировать состояние оборудования. Специальные датчики, инженерное моделирование и планы мониторинга обеспечивают анализ механических взаимодействий и контроль аварийных отказов.
- Система отслеживания ME Tracking: она предназначена для оперативного предоставления информации о цепочке поставок и качестве, связанном с этой продукцией. Этот инструмент и средства его реализации входят в комплект поставки мелющих тел компании ME Elecmetal без дополнительной оплаты.
Построение модели фабрики / производства (составление исполнительного чертежа)
3D моделирование с помощью лазерной съемки, позволяющее полностью оценить состояние фабрики для анализа возможных помех и облегчить планирование мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и инфраструктуры.
