Продукты и услуги

Мониторинг оборудования

Это направление специализируется на анализе и мониторинге оборудования, связанного с добычей, дроблением и измельчением минерального сырья. Задачами данного направления являются установление или прогнозирование срока службы оборудования, а также упреждения возможных сбоев в работе оборудования или его компонентов.

 

  • Мониторинг износа деталей оборудования по добыче, дроблению и измельчению

 

 

  • Мониторинг механической и конструктивной целостности оборудования и инфраструктуры

 

 

  • Мониторинг срока службы компонентов и расходных материалов

Мониторинг механических систем

Мониторинг с использованием технологии интернета вещей (IoT): Удаленный мониторинг оборудования в режиме реального времени с использованием специальных датчиков и беспроводных сетей.

 

  • SMTP: Система контроля затяжки болтовых соединений, измеряющая усилие затяжки в реальном времени во время проверки габаритных размеров и обеспечивающая рекомендаций по подтяжке соединений в будущем.

 

  • UTW: Система мониторинга износа оборудования, основанная на использовании беспроводной связи ультразвукового канала, для оборудования и конструкций с затрудненным и небезопасным доступом.

Структурная инженерия: Мониторинг и анализ горного оборудования для контроля состояния его конструкции и определения возможного износа, что позволяет предотвратить возможные внеплановые простои оборудования. Применимо к широкому спектру горнодобывающего и обогатительного оборудования.

 

QSG – QuickScan™ Grinding

Сканирование мельницы без демонтажа рештака и необходимости входа персонала. Быстро, безопасно и надежно.

  • Безопаснее.

 

  • Быстрее: требуется только 15 минут остановки мельницы

 

  • Быстрый анализ за 2 часа. Полный отчёт согласно Соглашенин о гарантированном уровне сервисного обслуживания (SLA).

 

  • Минимальное использование ресурсов (грузоподъёмное оборудование, персонал, оборудование для блокировки мельницы).

 

QSC – QuickScan™ Crusher
  • Удаленное сканирование с помощью роботизированной руки без необходимости очистки конуса или входа персонала, безопасно, быстро и надежно.

 

  • Безопаснее.

 

  • Быстрый монтаж: (15 мин) без прерывания рабочего процесса.

 

  • Дистанционное управление.

 

  • Лучшая зона покрытия при сканировании (по сравнению со сканированием с платформы).

 

  • Не требует очистки конуса.

 

  • Общее время остановки около 25 мин.

Контроль износа

  • Инженерная метрология: Контроль структурной и механической целостности оборудования обеспечивается с помощью ряда технологических инструментов, позволяющих обследовать, анализировать и контролировать состояние оборудования. Специальные датчики, инженерное моделирование и планы мониторинга обеспечивают анализ механических взаимодействий и контроль аварийных отказов.

 

  • Система отслеживания ME Tracking: она предназначена для оперативного предоставления информации о цепочке поставок и качестве, связанном с этой продукцией. Этот инструмент и средства его реализации входят в комплект поставки мелющих тел компании ME Elecmetal без дополнительной оплаты.

 

Построение модели фабрики / производства (составление исполнительного чертежа)

3D моделирование с помощью лазерной съемки, позволяющее полностью оценить состояние фабрики для анализа возможных помех и облегчить планирование мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и инфраструктуры.

 

Технические решения

Программы ME FIT System

Продукты и услуги

Горное дело 4.0

Выберите язык